鋼結構的安裝施工質量直接影響著整個工程的質量,一旦大意即有可能給整個工程帶來質量隱患,因此在鋼結構安裝施工過程中,必須從鋼材本身質量、構件制作、焊接處理、構件裝配、涂裝處理等多個方面入手,保證每一環節的質量,才能切實提高整個鋼結構的安裝施工質量。結構安裝施工所采用的鋼材,應當按照國家相關標準規范,選用屈服強度達到標準,可焊性和成型性較好的低合金高強度鋼材。對于鋼材內部夾層數量問題,一旦超過標準要求,應當積極聯系鋼廠核實并調換或退貨。當夾層數量較少時,可征求技術部門以及業主的意見,并采取措施進行補救,比如通過無損檢測尋找有問題的部位,用氣刨刨開用等強度焊接材料填充,在經過處理后,還需要進行檢驗,只有達到設計規范要求才能繼續使用。對于一些不達標的零部件,在用于非承重中非重要部位時,應當在安裝完成后進行DNT檢測。0
0建設工程鋼結構制作和安裝工程中,用到的螺栓通常有兩種,一種是高強螺栓,還有一種是普通螺栓,當使用普通螺栓時,擰緊后的螺栓外露螺紋不能少于兩個,當使用高強螺栓時,要在使用前對螺栓的復試單和合格證進行檢查,安裝過程中不得出現敲打和擴孔行為,在擰螺栓時要朝著一個方向擰,并對完工后對這些螺栓的安裝情況進行逐個檢查,確保其安裝適量良好。鋼架結構安裝時期的工程監理工作應主要搞好以下幾種階段: 安裝策略的合理化和實施情況、安裝測量、高強度螺栓連接、安裝電焊焊接質量、安裝尺寸誤差的評測、涂裝等。 工程監理工作要高度重視當場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督,尤其是在現階段一部分鋼結構安裝企業素養稍低,作業仍欠標準的情形下,進一步加強當場巡查和旁站監理,針對保證鋼結構工程施工質量,更具實際意義。
鋼結構預拼裝過程要點
(1)預拼裝場地應平整、堅實,預拼裝支撐架宜進行強度和剛度驗算,各支承點的精度可用計量檢驗的儀器,逐點測定調整。對重、大桁架的支撐架需進行驗算,小型的構件預拼裝胎架可根據藍工經驗確定。根據預拼裝單元的構件類型,預拼裝支墊可選用鋼平臺、支承凳、型鋼等形式。
(2)預拼裝應設定測量基準點和標高線。
(3)必要時,預拼裝前鋼構件可設置臨時連接板。
(4)預拼裝可按結構形式,采用單體預拼裝、平面預拼裝和立體預拼裝。鋼構件應在自由狀態下進行弼拼裝,一般不得強行固定。賒殼體結構為立體預拼裝井可設卡、夾具外,其他結構一般均為平面預拼裝,預拼裝的構件應處于自由狀態,不得強行固定,預拼裝數量可按設計或合同要求執行。
(5)鋼構件應按場地放樣尺寸進行預拼裝吊裝定位。場地赦樣應符合下列要求。
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